是當前，更是長期的挑戰(zhàn)員工問題。疫情發(fā)展給制造企業(yè)帶來最直接的沖擊，就是大量員工無法按期返崗，一些工廠即使已經(jīng)通過復工審核但實際生產(chǎn)狀況卻依舊陷入停擺。沒有產(chǎn)出，沒有收入，不可估量的經(jīng)濟損失，供貨不及時帶來的客戶流失，極大地影響了企業(yè)的正常運營和發(fā)展，中小規(guī)模制造型企業(yè)尤甚。對于勞動密集型的制造企業(yè)而言，因員工密切接觸而導致交叉感染的風險尤為突出，一旦發(fā)生感染致使大批員工隔離，無疑將是一次致命打擊。
      供應鏈風險。疫情所帶來的嚴格的管控措施，也從供應鏈端讓制造型企業(yè)陷入了困境：一方面因物流短缺，整個原材料端供應不暢；另一方面，上游供應商尚未完全復工，短期內(nèi)很難明確交貨時間，再加上市場和客戶需求的不斷變化，以及基于以上原因所造成的生產(chǎn)計劃變更、生產(chǎn)流程混亂、機器設備無法正常運轉等多項問題，對于企業(yè)而言更是雪上加霜。

      設備的自動化，是無錫泰源應對無人工廠，減少人工干預的首選。在疫情防控時期，拒絕人際接觸的生活被多行業(yè)、多領域的“無人技術”填滿，從無人零售、機器人配送到快遞柜、取餐柜，越來越受歡迎的“無人化”似乎成為了我們這段特殊生活的常態(tài)。而切換到制造領域，無人工廠、機器換人的概念也早已出現(xiàn)，并在這個智能制造的工業(yè)新時代下日益升溫且備受推崇。除了能夠最直接地應對疫情期間人員聚集感染、員工無法按時到崗耽誤生產(chǎn)等挑戰(zhàn)，“無人技術”更是企業(yè)實現(xiàn)高效率、高靈活度生產(chǎn)的有利武器。30天×12個月×24小時，一年共有8760個小時。然而對于傳統(tǒng)制造工廠來說，當一天工作結束，機器關閉、工人離去，生產(chǎn)能力就閑置了，一年下來，機器設備真正用于生產(chǎn)的時間不足1／3。再加上疫情、惡劣天氣等多種外部不確定性事件的影響，設備利用率被拉低，大量生產(chǎn)力被浪費的情況無可避免。要快速布局自動化生產(chǎn)線、打造無人工廠，柔性制造系統(tǒng)才是值得信賴的解決方案。

       智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)，靈活排產(chǎn)。要想真正實現(xiàn)無人工廠，一套高效智能的生產(chǎn)管理系統(tǒng)至關重要。無論是在生產(chǎn)需求變化、生產(chǎn)計劃混亂的特殊時期，還是應對“多品種，小批量”的生產(chǎn)大趨勢，傳統(tǒng)模式下“口口相傳”的管理方式都已無法適應，越來越多的企業(yè)開始尋求更為智能、靈活的生產(chǎn)管理，無錫泰源機器制造的機器設備正是當前工業(yè)領域先進的生產(chǎn)設備，模擬及執(zhí)行的先前考慮。
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